BlogNão basta ser bom, é preciso ser diferente. Conheça nossos produtos
Resina epóxi HEC 010 + Endurecedor HEH 2000, 2001, 2002 e 2003 Resina epóxi para laminação e enchimento
Resina HEC 010_Endurecedor HEH 2000 e Endurecedor HEH 2002 são um sistema epóxi bicomponente de média viscosidade e médio tempo de trabalho.
Resina HEC 010_Endurecedor HEH 2001 são um sistema epóxi bicomponente de média viscosidade e baixo tempo de trabalho.
Resina HEC 010_Endurecedor HEH 2003 são um sistema epóxi bicomponente desenvolvido para trabalhar com laminações de fibra de vidro, com longo pot-life possibilitando a laminação de grandes superfícies.
Benefícios
- Fácil de misturar e aplicar
- Baixo odor
- Cura à temperatura ambiente
- Para enchimento, permite agregar altos teores de carga
Principais Aplicações
- Resina de enchimento e ligação para matrizes de cerâmica sanitária
- Utilizado para enchimento e laminação de fibra de vidro em matrizes para moldes cerâmicos, modelos de fundição, cópia de modelos, ferramentas de estampagem, moldes, caixas de macho.
- Resina HEC 010_Endurecedor HEH 2000 e Endurecedor HEH 2002 são um sistema epóxi bicomponente de média viscosidade e médio tempo de trabalho.
- Resina HEC 010_Endurecedor HEH 2001 são um sistema epóxi bicomponente de média viscosidade e baixo tempo de trabalho.
- Resina HEC 010_Endurecedor HEH 2003 são um sistema epóxi bicomponente desenvolvido para trabalhar com laminações de fibra de vidro, com longo pot-life possibilitando a laminação de grandes superfícies.
Embalagem
- Resina HEC 010 (1,000 kg)
- Resina HEC 010 (5,000 kg)
- Resina HEC 010 (20,000 kg)
- Endurecedor HEH 2000 (0,200 kg)
- Endurecedor HEH 2000 (1,000 kg)
- Endurecedor HEH 2000 (4,000 kg)
- Endurecedor HEH 2001 (1,000 kg)
- Endurecedor HEH 2002 (1,000 kg)
- Endurecedor HEH 2002 (4,000 kg)
- Endurecedor HEH 2003 (4,000 kg)
| PROPRIEDADE | HEC 010 + HEH 2000 | HEC 010 + HEH 2001 | HEC 010 + HEH 2002 | HEC 010 + HEH 2003 |
| Proporção de mistura em massa | Cada 100 g de resina, 20 g de endurecedor |
Cada 100 g de resina, 17 g de endurecedor |
Cada 100 g de resina, 20 g de endurecedor |
Cada 100 g de resina, 40 g de endurecedor |
| Tempo de trabalho (25ºC, 100 ml, 40 mm) | 35 – 45 min | 15 – 25 min | 35 – 45 min | 160 – 190 min |
| Pico exotérmico (100 ml, 40 mm, 25ºC) | 170 – 190 ºC | 120 – 140 ºC | 170 – 190 ºC | 45 – 55 ºC |
| Tempo de gel (15 ml, 6 mm, 25ºC) | 90 – 120 min | 60 – 80 min | 90 – 120 min | >5 min |
| Desmoldagem (100 ml, 40 mm, 25ºC) | 8 – 10h | 5 – 10h | 8 – 10h | 8 – 10h |
| Pós-cura (60ºC)¹ | 10 – 15h | 10 – 15h | 10 – 15h | Aprox. 48h |
| Espessura recomendada | 5mm | 5mm | 5mm | 5mm |
¹Opcional para atingir melhores propriedades mecânicas
Verifique, e quando necessário, homogeneíze os componentes antes do uso. Adicione a quantidade correta de endurecedor à resina, então misture bem, evitando a inserção de bolhas de ar. Aplique logo em seguida com auxilio de um pincel ou manualmente, caso esteja na forma de massa após agregação de cargas. Na mistura podem ser adicionadas cargas minerais ou metálicas. Para preparação da superfície (moldes e modelos), consulte os boletins relativos aos agentes desmoldantes (Z 15 LE ou Z 25 LC).